Intelligente Dosieranlage für flüssigen Schaumsilikon

Anlagenbeschreibung

Die intelligente Dosieranlage SMART-MIXER-GF96 für flüssigen Schaumsilikon wurde speziell für die anspruchsvollen Produktionsprozesse von Flüssigsilikon-Schaumstoffen entwickelt. Die Anlage vereint Präzisionsdosierung, automatische Mischungsverhältnisregelung, hocheffizientes dynamisches Mischen, schnelle Kühlung und kontinuierliche, stabile Materialzufuhr in einem kompakten System – mit einem klaren Ziel: die Mischgenauigkeit und Chargenkonsistenz von Silikonschaum auf ein reproduzierbar hohes Niveau zu bringen.

Die Herausforderungen bei flüssigem Silikonschaum liegen im Material: hochviskos (bis 400.000 mPa·s), gefüllt und temperaturempfindlich. Ungleichmäßiges Mischen führt zu Blasen und instabiler Schaumbildung. Die GF96 begegnet dem durch Präzision an der Dosierquelle, Qualitätssicherung über die Temperaturkette und Effizienz durch die mechanische Konstruktion:

• Dosierquelle – 96 cm³/U Spezial-Schraubenspindelpumpe für hochviskose Medien mit direktem Antrieb durch einen hochpräzisen Servomotor. Die SPS berechnet die Drehzahlvorgaben automatisch nach Rezeptur und realisiert eine vollständig geschlossene, mengen- und synchronisierte A/B-Versorgung mit einer Dosiergenauigkeit von ≤ ±0,01 (Massenverhältnis).

• Temperaturkette – Umlaufwasserkühlung kritischer Komponenten plus patentierte Schnellkühlvorrichtung, vollständig physikalisch getrennt, um Kondenswasserverunreinigung des Materials auszuschließen und Mischqualität sowie Schaumstabilität grundlegend zu sichern.

• Mechanische Konstruktion – trichterförmiger, strömungsoptimierter Materialbehälter + vergrößerter Auslauf (G3.0) + direkte Verbindung zwischen Auslauf und Pumpeneinlass reduzieren Druckverluste und Verstopfungsrisiko; ein reversierender automatischer Austragsroboter ermöglicht einen vollautomatischen Zyklus ohne Bedienereingriff.

Kernmerkmale

• Intelligente Steuerung, einfache Bedienung: Vollautomatische Steuerung über Industrie-SPS + hochauflösender Farb-Touchscreen (HMI), digitale Parametereinstellung, Speicherung von 99 Rezepturen mit Ein-Knopf-Abruf – kein erneutes Einrichten bei Produktwechsel.

• Effiziente Temperaturregelung, Qualitätssicherung: Umlaufwasserkühlung kritischer Komponenten + patentierte Schnellkühlvorrichtung sorgen für sofortige, schnelle Abkühlung des Materials; deutlich effizienter als herkömmliche Doppelmantelbehälter und Pumpenkörper-Wasserkühlung, bei vollständiger physikalischer Trennung zur Vermeidung von Kondenswasserverunreinigung.

• Präzisionsdosierung, stabil und zuverlässig: 96 cm³/U Spezial-Schraubenspindelpumpe für hochviskose Medien (Marke aus Taiwan) als zentrale Dosiereinheit, direkt angetrieben von einem unabhängigen hochpräzisen Servomotor – auch im Dauerbetrieb bleiben Mischgenauigkeit und Förderstabilität erhalten.

• Kontinuierliche, pulsationsfreie Förderung: Die Fördercharakteristik ist kontinuierlich, stabil und pulsationsfrei; maximale Leistung 120 g/s, wobei die übliche Austragsrate von 50 g/s stabil realisiert wird.

• Für hochviskose Materialien geeignet: Verarbeitung von Viskositäten bis 400.000 mPa·s, speziell für gefüllte hochviskose Materialien ausgelegt; die Schraubenspindelpumpe überzeugt durch hervorragende Verschleißfestigkeit und Förderstabilität.

• Unabhängiges Doppelbehälter-Design: A/B-Komponentenbehälter mit je 100 l (Standardausführung, kundenspezifisch anpassbar), beide Behälter fördern unabhängig und ohne gegenseitigen Kontakt.

• Optimierte Austragskonstruktion: Trichterförmige, strömungsoptimierte Gestaltung des Behälterbodens + vergrößerter Auslauf (Anschluss G3.0) für reibungslosen Fluss hochviskoser Materialien; direkte Verbindung zwischen Auslauf und Pumpeneinlass sorgt für kurze Leitungswege, geringere Druckverluste und reduziertes Verstopfungsrisiko.

• Hocheffizientes dynamisches Mischen: Langsames dynamisches mechanisches Mischen mit präzise steuerbarem Start/Stopp und Drehzahl des Mischkopfmotors – angepasst an unterschiedliche Viskositäten und für homogene Ergebnisse.

• Mehrstufige aktive Kühlung: Kühlsystem von innen nach außen – Innenkühlung der Kernkomponenten (Rührwelle und Rührflügel), Außenkühlung der Mischkammer (doppelwandige Becherkonstruktion), Kondensationsschutz-Isolierung (Rührbecher, Anschlussbasis) sowie leicht zu reinigende Oberflächenbehandlung.

• Automatisches Austragsmodul: Serienmäßig mit reversierendem automatischem Austragsroboter, X-Achse 1.250 mm / Z-Achse 200 mm automatischer Verfahrweg, Y-Achse 500 mm manueller Erweiterungsweg zur Positionsanpassung.

• Echtzeit-Drucküberwachung mit Verriegelung: Kontinuierliche Hochfrequenzüberwachung des Drucks in den A/B-Förderleitungen; bei Überschreiten des Schwellwerts (Hinweis auf Verstopfung oder Leckage) erfolgt sofortiger Alarm und je nach voreingestellter Logik automatischer Stopp, um Anlagenschäden und Ausschuss zu vermeiden.

• Material- und Temperaturüberwachung: Das Wägesystem der Behälter warnt frühzeitig bei niedrigem Füllstand; die Temperaturregelung überwacht alle Kühlstellen in Echtzeit und hält die Prozesstemperatur innerhalb von ±2 °C um den Sollwert.

• Intelligente Fehlerdiagnose: SPS-Selbstdiagnose; bei Störungen erfolgt automatische Pause mit Anzeige von Fehlercode, Beschreibung und empfohlener Maßnahme auf Deutsch; alle Alarme und Stoppereignisse (inkl. Zeit, Code, Status) werden automatisch protokolliert und unterstützen Fehleranalyse und vorbeugende Wartung.

• Abgestuftes Berechtigungsmanagement: Mehrstufiger Passwortschutz mit unterschiedlichen Rechten für Bediener, Verfahrenstechniker und Administratoren verhindert unbefugte Parameteränderungen.