Flüssigsilikon-Schäumrolle: von der Masse bis zum Fertigprodukt in einer Linie

① Zweikomponenten-Servodosiereinheit, Mischungsfehler ≤±1 %, kontinuierliche Förderung hochviskoser Silikonmasse ohne Absetzen;

② Vierwalzen-Kalander zur Dickenfestlegung, 0,2–10 mm in einem Durchgang, Dicke von Anfang an exakt fixiert;

③ Tunnelvulkanisation mit segmentierter Temperaturregelung, Schäumen und Vernetzen laufen synchron ab – das Ergebnis ist eine stabile Porenstruktur.

Linien­geschwindigkeit 0–7 m/min, 24 Stunden Dauerbetrieb, Materialausnutzung über 95 %.

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