Automatische Dosier- und Fördersystem für Pultrusionsanlagen

1. Produktübersicht

Das System ist für kontinuierliche Pultrusionslinien der Verbundwerkstofffertigung konzipiert und deckt die automatisierte Zuführung zweikomponentiger duroplastischer Materialien wie Epoxid-, Polyurethan- und Phenolharz ab. Das Inline-Verfahren „Dosieren, Mischen und Austragen in einem Schritt“ hält die Harzviskosität durchgehend stabil und sorgt für eine hohe Dosierkonstanz – manuelle Dosierfehler werden deutlich reduziert. Ideal für Serienfertigungen mit strengen Anforderungen an die Qualitätskonstanz.

2. Vorratssystem

• Vorratsbehälter: Zwei Edelstahlbehälter A und B mit je 60 L, doppelwandig ausgeführt; im Mantel zirkuliert Wärmeträgeröl und hält das Material auf konstanter Temperatur.

• Befüllung und Füllstand: Einfüllöffnung im Deckel; bei niedrigem Füllstand erfolgt die automatische Nachfüllung über eine pneumatische Kolbenpumpe. Teflon-Füllstandsschauglas – hitzebeständig, materialabweisend und gut ablesbar; optional mit Hoch-/Tiefstandsalarm.

• Rühren und Entgasen: Behälter A und B mit stufenlos drehzahlgeregeltem Pneumatikrührwerk gegen Sedimentation und für gleichmäßige Materialtemperatur; Anschluss für Vakuumentgasung vorhanden, Vakuumpumpe zur Unterdruckentgasung anschließbar, Vakuumanzeige zur Live-Kontrolle.

3. Dosiersystem

• Dosierpumpe: Hochpräzise, korrosionsbeständige Zahnraddosierpumpe mit Servoantrieb – laufruhig und kontinuierliche Förderung.

• Druckschutz: Drucksensor am Pumpenausgang überwacht den Leitungsdruck in Echtzeit; bei Überdruck automatische Alarmierung und Abschaltung, nach Normalisierung automatischer Neustart.

• Mischverhältnis und Durchfluss: Einspritzverhältnis im Bereich 100:50–100:120 kundenspezifisch einstellbar, Durchfluss standardmäßig 3–5 g/s (kundenspezifisch möglich), beides direkt numerisch am Touchscreen eingeben; Dosier- und Mischkonstanz mit Abweichung ≤ ±1 %.

4. Mischsystem

• Mischprinzip: Verlängerter statischer Wendelmischer für eine gründliche und gleichmäßige Durchmischung von A und B.

• Mischkopf: Modulare Ventilbaugruppe, einfach zu montieren und zu warten; an verstellbarem Halter mit flexibler Ausrichtung befestigt; Bedienbox am Halter für alle Standardfunktionen in Reichweite.

5. Automatische Reinigung

Der Mischkopf verfügt serienmäßig über eine automatische Reinigung: Reinigungsflüssigkeit im Reinigungstank, Hochdruck-Zerstäubungsspülung; Dauer, Anzahl und Art der Reinigung lassen sich am Touchscreen individuell einstellen – weniger Stillstandzeiten für die Wartung.

6. Steuerung

Bestehend aus Bedienpanel, PLC-Steuerung, Touchscreen und elektrischer Schaltung; PLC-Programmierung plus intelligenter Touchscreen – einfache Bedienung, leicht zu erlernen und zu warten.

7. Produktvorteile

• Kontinuierliches Inline-Mischen, stabile Harzviskosität, höhere Profilqualität

• Zwei 60-L-Behälter mit Temperierung plus Vakuumentgasung – kontrollierter Materialzustand

• Servodosierung mit Mischgenauigkeit ≤ ±1 %, hohe Konstanz

• Überdruckschutz für sicheren Betrieb; automatische Reinigung für einfache Wartung

• Ein-Klick-Einstellung am Touchscreen, benutzerfreundliche Bedienung