Ausrüstung der Composite-Industrie · Code: GJ-MF-01
Zuführsystem für Mikrokapsel-Löschpflaster
Zuführsystem für Mikrokapsel-Löschpflaster: schneidarme, hochhomogene Mischung von Löschmittel-Mikrokapseln (z. B. Perfluorhexanon) mit Silikonbasis und kontinuierliche Präzisionszufuhr an Beschichtungskopf oder Formwerkzeug – für die Batteriesicherheit.
- Statisches Mischen, Kapselbruch <0.5%
- Servo-Zahnradpumpe, Verhältnis ±1%
- Zwei getrennte Leitungen, eigene Temperaturregelung
- 316-Edelstahlmischer, schnell demontierbar
- Rezept per Knopfdruck, Daten rückverfolgbar
- Für Mikrokapseln 10–200μm
Das Zuführsystem für Mikrokapsel-Löschpflaster wurde für die Sicherheit von Neuenergiebatterien entwickelt. Es mischt Löschmittel-Mikrokapseln wie Perfluorhexanon schneidarm und hochhomogen mit der Silikonbasis und führt sie kontinuierlich präzise zu – für die automatisierte Fertigung von Löschpflastern zwischen Zellen und Brandschutz-Trennplatten in Speicherschränken.
Konstruktionsprinzip
- Statische Mischung mit Schonung: Mehrstufige statische Mischeinheiten mischen durch Teilen, Drehen und Zusammenführen – ohne bewegte Bauteile, die die Mikrokapseln berühren. Bruchrate unter 0,5 %.
- Laminare Mischung: Hochviskoses Silikon (bis 500.000 cPs) und Mikrokapseln werden bei geringer Scherkraft molekular dispergiert.
- Präzise Zweikomponenten-Dosierung: Komponente A (Silikonbasis + Mikrokapsel-Vormischung) und B (Härter) laufen in getrennten Leitungen mit eigener Temperaturregelung.
- Servo-Dosierpumpe: Hochpräzise Zahnraddosierpumpe, Mischungsgenauigkeit ±1 %, Durchfluss 0,5–5 kg/min einstellbar.
Systemaufbau
- Rohstofflagerung: Geschlossene A/B-Tanks mit langsamer Rührung gegen Absetzen, Temperatur 20–80 ℃ ±2 ℃.
- Dosierung und Förderung: Servogetriebene Hochpräzisions-Zahnradpumpe, Echtzeit-Drucküberwachung und Regelkreis.
- Mischsystem: Mischer aus Edelstahl 316, schnell zerlegbar und reinigbar, Mischhomogenität ≥99 %.
- Beschichtungssteuerung: Konstantdruck-Ausgabe, kontinuierliche oder intermittierende Zufuhr, passend für verschiedene Beschichtungsverfahren.
- Intelligente Steuerung: PLC + HMI, Rezepte per Knopfdruck abrufbar, Produktionsdaten rückverfolgbar.
Technische Vorteile
- Schutz der Mikrokapsel-Aktivität: Bruchrate < 0,5 %, präzise Temperaturregelung – keine Hitzeeinwirkung auf die Kapselhülle.
- Stabile Qualität: Mischhomogenität CV ≤3 %, Viskositätsschwankung pro Charge < 5 %, 24-Stunden-Dauerbetrieb möglich.
- Effizient und flexibel: Produktionsgeschwindigkeit über 150 % höher als bei konventionellen Verfahren, Materialwechselzeit um 70 % kürzer.
- Sicher und umweltfreundlich: Geschlossenes System, Materialausnutzung > 98 %, Geräuschpegel < 75 dB.
★ Kombinierbar mit Beschichtungskopf, Formwerkzeug und automatisierter Fertigungslinie – Anpassung nach Kundenprozess möglich.
| Kategorie | Technische Daten |
|---|---|
| Kapselgröße | 10–200 μm |
| Viskosität der Basis | 10.000–500.000 cPs |
| Mischungsverhältnis (A:B) | 100:5 ~ 100:100 (einstellbar) |
| Zufuhrgenauigkeit | ±1% |
| Dosierverfahren | Servogetriebene Hochpräzisions-Zahnraddosierpumpe |
| Komponente A | Silikonbasis + Mikrokapsel-Vormischung |
| Komponente B | Härter (eigene Leitung, eigene Temperierung) |
| Mischverfahren | Statischer Mischer aus Edelstahl 316, Homogenität ≥99% |
| Mischhomogenität (CV) | ≤3% |
| Kapselbruchrate | < 0,5% |
| Durchflussbereich | 0,5–5 kg/min (einstellbar) |
| Produktionsleistung | 2–8 m/min (je nach Beschichtungsbreite und -dicke) |
| Vorratstanks | Geschlossene A/B-Tanks mit langsamer Rührung gegen Absetzen |
| Temperaturbereich | 20–80 ℃ ±2 ℃ |
| Steuerung | PLC + HMI, Rezepte per Knopfdruck abrufbar |
| Datenrückverfolgung | Aufzeichnung und Export der Produktionsdaten |
| Reinigungsfunktion | Schnell zerlegbar und reinigbar / automatische Reinigung |
| Stromversorgung | 380 V / 50 Hz / Drehstrom |
| Leistung | 5–15 kW (je nach Konfiguration) |
| Geräuschpegel | < 75 dB |
Technische Daten können je nach Bestellkonfiguration variieren. Bitte bestätigen Sie diese im offiziellen Angebot.
Geeignete Materialien
- Löschmittel-Mikrokapseln (z. B. Perfluorhexanon): Größe 10–200 μm
- Silikonbasis: Viskosität 10.000–500.000 cPs
- Zweikomponenten-Härtungssystem: A/B im Verhältnis 100:5–100:100
Typische Anwendungen
Das System eignet sich für die Fertigung funktionaler Materialien mit hohen Anforderungen an Kapselintegrität und Verteilungsgleichmäßigkeit, z. B. Löschpflaster zwischen Batteriezellen, Brandschutz-Trennplatten in Speicherschränken und Brandschutzschichten in Elektronikprodukten.
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